生产调度：

将供水公司管辖下的取水泵站、水源井、水厂、二次泵站、供水管网等重要供水单元纳入全方位的监控和管理，通过SCADA采集的实时生产数据和设备运行参数，远程控制水泵、阀门等设备来实现区域内的生产调度。

做到高效率生产和精细化运营，实现供水生产、水资源调配的全方位监管；为科学、合理的输配调度提供数据支撑；预测供水需求量，合理调配未来的供水量；进行数据统计分析，为未来供用水优化提供指导。

SCADA ：

SCADA系统是一类功能强大的数据采集与计算机远程监督控制系统，它综合利用了计算机技术、控制技术、通信与网络技术，完成了实时数据采集，本地或远程的自动控制，以及生产过程的全面实时监控，为安全生产、调度管理和故障诊断提供数据支撑。

智慧水厂：

利用BIM技术，直观展示水厂水处理工艺流程，实时显示各工艺环节关键数据及详细信息，提供多种多样的数据接口、管理模块，满足各地管理差异和未来发展的需要。注重各系统间的信息互联和共享，强化数据深度处理和利用，充分考虑到水厂的实际运营、节能降耗、内部管理等实际需求。水厂处理工艺各环节现场情况及时掌握，当发生异常时能够快速进行预警和应急响应，从而保障水厂供水能力的正常运转，有效提升水厂的供水安全和运营能力。

管网GIS:

管网监测以管网地理信息数据和SCADA监测数据为基础，整合路网、水系、行政区划等公用矢量信息，整合水厂、管网、二次供水站的CAD设计图、bim模型、实景三维、竣工资料，以统一的地理定位，实现对供水系统的动态信息化管理 。

DMA漏损控制:

构建漏控管理系统平台，建立漏损数据分析及预警监控机制，综合运用DMA分区技术、大数据分析技术，帮助管理人员进行漏损分析和产销差分析，提供漏损控制的科学管理与决策支持。结合配水管网布置方案，进行多级分区计量和DMA规划设计。通过多级计量分区和DMA实现区域漏损管理。系统对各区域水量、大用户水表等进行在线监控，对水量、产销差等KPI漏损指标进行动态分析，对水量异常进行实时报警，最终达到节能降耗的目标。

运维巡检：

运维巡检是水务系统运行维护中重要的“预防性”手段。通过对水厂、管线、阀门、消火栓、二次供水设施等设施的巡查，以及对拆迁区域、施工区域等重点区域的巡查，可以尽早发现诸如管网漏水、设施故障、用水异常等方面的问题。通过有效处理手段，使得问题及时快速地解决，从而控制水量漏损、降低故障率、减少用户投诉、以及规范用水等。

设备管理:

设备管理系统实现对设备资产的有效管理，并综合信息采集与处理、数据库与网络等诸多先进的技术，将现场的设备运行状态检查、工艺参数记录、产品质量控制等信息有机地结合在一起，使巡检管理在面向人员、时间、地点的同时直接面向设备管理、生产管理、质量控制。

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